HT/ArmaFlex Industrial
Special features
- HT/ArmaFlex Industrial is resistant to elevated operating temperatures.
- The product is suitable for use in multi-layer applications including ArmaSound Industrial Systems.
| Caractéristique | Valeur / évaluation | Norme / Méthode de test | ||||||||||||||||||||||||||||||
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| Plage de température | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Température de service1 |
| EN 14706, EN 14707, EN 14304 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Conductivité thermique | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 - Conductivité thermique déclarée |
| EN ISO 13787, EN 12667, EN ISO 84972 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Performances et homologations en matière de lutte contre les incendies | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propagation des flammes en surface | Class 1 (Selon Lloyds Register) | BS 476 Part 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Réaction au feu | D-s3,d0 / D(L)-s3,d0 | EN 13501-1, EN 13823, EN ISO 11925-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Caractéristiques de combustion de surface | Classe A, < 25 Indice de propagation de la flamme | ASTM E84 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Inflammabilité de surface3,4 | IMO Part 5 | IMO 2010 FTP Code, Part 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Performances en matière de lutte contre les incendies | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Comportement pratique face au feu | Auto-extinguible, ne goutte pas, ne propage pas les flammes | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance à la vapeur d'eau | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau5 | μ ≥ 3,000 (Rouleaux) | EN 12086, EN 134696 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Perméabilité à la vapeur d'eau | ≤ 6.51 x 10⁻¹¹ g/(m·s·Pa) (≤0.045 Perm-inch) | EN 12086, EN 134696 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance à l'eau | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Absorption d'eau3 | ≤ 0,1 % en volume (immersion totale pendant 2 heures) | ASTM C209 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Absorption d'eau sous vide | ≤ 4 % en masse (immersion totale pendant 2 x 180 secondes, pression sous vide de 17,2 kPa ou 2,5 psi) | ASTM D1056 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Atténuation de la corrosion | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chlorures lixiviables (hydrosolubles) | ≤ 30 ppm (mg/kg ou µg/g) | EN 13468, ASTM C8717 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Valeur de pH3 | 7 à 9 | ISO 10523 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Fissures dues à la corrosion sous tension3,8 | Pas de fissures notées lors des essais sous tension. | ASTM C692 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Attributs physiques | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Densité | Rouleaux : 70 à 85 kg/m³ (4.4 à 5.3 lb/ft³)
Manchons : 60 à 75 kg/m³ (3.7 à 4.7 lb/ft³) | ISO 845, ASTM D1622 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Dimensions et tolérances | Conformément à EN 14304, tableau 1 | EN 822, EN 823, EN 13467 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriétés mécaniques | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance à la déchirure | ≥0.4 kNm (≥2.3 lbf/in) | ISO 34-19 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance à la déformation par compression | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance à la déformation par compression, 25 % | ≥ 15kPa (≥ 2.2 psi) pour 25% déflection | ISO 6916-110 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Performances acoustiques | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Perte d'insertion acoustique du système | Lorsqu’il est utilisé dans le cadre d’un système : HT/ArmaFlex Industrial est conforme aux normes ISO 15665 Classes A à C et Shell DEP 31.46.00.31-Gen Class D. La température minimale de service acoustique (température d’interface avec la tuyauterie ou les couches d’isolation thermique sous-jacentes) est de -40 °C (-40 °F). | ISO 3741, ISO 1566511 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance aux intempéries et aux UV | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Résistance aux intempéries | Dans toutes les applications industrielles, la couche extérieure du matériau doit être protégée par un revêtement adéquat comme l’Arma-Chek R, un revêtement métallique ou un revêtement préformé en plastique renforcé de verre (PRV). Pour de plus amples renseignements, veuillez communiquer avec les Services techniques. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Santé et environnement | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Aspects sanitaires | Neutre, SDS disponible sur demande. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Autres caractéristiques techniques | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Adhérence et étanchéité12,13 | La colle ArmaFlex HT625 doit être utilisée pour une adhérence fiable des joints. La bande Tape HT/ArmaFlex peut être utilisée en complément d'installation. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Conditions d'application14,15 | La température d’application doit être maintenue à +5 °C à +35 °C (+41 °F à +95 °F) et à une humidité relative maximale de 80 %. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Teneur en alvéoles fermées | ≥ 90 % (déclarés sur la base de l’essai d’absorption d’eau.) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Durée de conservation16 | 3 ans maximum | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Stockage | Les matériaux doivent être entreposés à l’intérieur, dans des conditions propres et sèches, loin de la lumière directe du soleil. | |||||||||||||||||||||||||||||||
1Pour une utilisation à des températures supérieures à la valeur publiée, veuillez contacter les services techniques. 2Equivalent à la méthode ASTM C177 et C518 3Sur la base d'essais qui ne sont pas effectués à une fréquence régulière. A utiliser à titre d'indication seulement. 4Répond aux critères des revêtements de sol et des revêtements de la plate-forme principale. 5Pour plus d'informations sur la résistance à la vapeur d'eau des tubes HT/ArmaFlex Industrial, veuillez contacter les services techniques. 6Equivalent à la méthode ASTM E96 7Spécimen préparé selon la norme EN 13486 : ni coupé, ni moulu, ni mélangé. Température d’essai +100 °C, temps de lessivage 0,5 heure comme spécifié dans la norme pour la température de service maximale du produit. 8Les coupons sont en acier inoxydable de type 304, d'une épaisseur de 1,5 mm. Essai d'égouttage pendant 28 jours avec de l'eau déionisée ou distillée à environ +100°C. 9Valeur minimale dans la direction de la machine (MD) et dans la direction transversale (CD). Méthode B, procédure (b), éprouvette d’angle avec une encoche. 10Equivalent à la méthode ASTM D1056 11Equivalent à la méthode ASTM E1222 12Durant le stockage du produit, la floraison sur les surfaces peut se produire, en particulier à une épaisseur de paroi inférieure à 19 mm. Cette floraison n'affecte pas les propriétés techniques du matériau, mais peut affecter les propriétés d'adhérence. Par conséquent, la surface doit être nettoyée (essuyée) avant que les adhésifs ne puissent être appliqués. 13Pour plus d\'informations, veuillez consulter le Bulletin Technique n°17 14La température d'application (température d'installation) fait référence à la température ambiante pendant l'application et à la température de surface du substrat sur lequel le produit est installé. 15Pour les conditions climatique hors de la plage donnée, veuillez contacter les services techniques. 16La durée de conservation (durée maximale de stockage) est limitée afin de garantir que seuls les produits actuellement fabriqués sont installés sur les projets. Cette limitation se limite uniquement au stockage du produit et n'affecte pas la durée de vie du produit après son installation. | ||||||||||||||||||||||||||||||||