地面交通
通过专业的绝热系统、技术发泡解决方案和轻质结构芯材提高车辆性能
使用轻质和多功能材料提高能效
如今，提高车辆性能的同时减轻重量已成为运输行业的关键考虑因素。随着对重量、运营成本和排放的要求不断提高，对功能、乘客舒适性和安全性的要求也越来越高。阿乐斯专业技术绝热、技术发泡和结构芯材解决方案涵盖了汽车OEM的广泛应用，为广泛的汽车应用提供了可持续和轻量化的方案。专用发泡解决方案可帮助操作员保持温度、保护敏感电路、抑制振动、优化声学舒适度，并支持汽车行业的环境指令，通过减少二氧化碳排放来提高其可持续性。我们丰富的发泡方案已获得全球主要汽车制造商的认可，被用作符合全球汽车公司严格标准的组件。而更多的应用是基于我们创新的PET技术，用回收的PET瓶制造高科技发泡材料，同时确保结构完整性、抗冲击性和车身元件的可加工性。
确保绝热和声学舒适性
保护汽车、长途汽车和公共汽车等车辆中的空调和供暖设备以及电子设备是保护设备免受潮湿和腐蚀并确保乘客舒适度的关键措施。为了实现这一目标，制造商应谨慎选择材料，利用低密度绝热材料进行有效的绝热管理，并使用高密度材料进行安全连接和密封。我们的专业解决方案建立在独特的材料组合上，具有灵活性、耐用性及理想的降噪性能。专为保护敏感电路而设计，例如前照灯、尾灯、仪表板电子设备、电动汽车电池外壳和电子控制模块周围的密封件，可有效抑制振动并降低来自设备以及空气传播源和结构源的有害噪声。
基于100%可回收塑料瓶的轻质PET芯材的优点
车辆运输可持续发展的未来依赖持久且节能的材料。相较传统的PUR或蜂窝芯材， PET基材料是一种更节省资源的解决方案。比如，这些自支撑结构用于侧壁和地板时，无需额外的隔板和横梁，从而减轻了重量并扩大了可用有效载荷空间。作为一种多功能芯材，它为冷藏车提供了理想的长期绝热性能，使运营节能与环境责任保持一致。汽车制造商有责任使用更多的可回收部件，例如，福特承诺到2025年使用20%的可回收材料。PET基材料提供100%的可回收材料和可回收性。
性能导向的汽车技术发泡产品
对于大多数主要汽车制造商来说，所有零件都必须由其批准的采购清单上的材料制成。这是一项竞争激烈的业务，只有拥有高质量、新技术、准时交货和服务良好记录的供应商才能入围。OEM制造商将阿乐斯的 ArmaComp泡沫产品（如 Monarch 或 EnsoLite英士力）用于汽车部件，例如用作隔绝水、空气、灰尘或噪音的垫圈。当材料被列入批准的采购清单，或者我们的制造商合作伙伴被选为首选供应商，我们的任务也没有就此结束。我们不断保持或改进我们的技术性能，保持竞争力并满足汽车制造商及其供应链的高期望。
使用灵活可变的结构组件
由于车辆部件的形状和配件复杂多样，结构元件的热成型性和可加工性对于减少安装时间至关重要。现代PET基泡沫提供了材料和加工性能的独特组合，提高了复合材料结构整个制造过程的效率：它们可以切割、塑型和粘合在一起，以适应车辆结构内的各种轮廓和空间。 利用纤维增强聚合物 （FRP） 复合材料的特性，提高了结构强度，同时实现了更快、更高效的制造过程。